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直缝焊接机的焊接热源选择技巧

  直缝焊接机方式多样,所以应依据不同工件的形状巨细,原料,厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。依据日常实践总结出以下几点关于直缝焊接机的焊接热源:
 
  等离子弧焊
 
  等离子弧焊是一种不熔化极气体维护电弧焊,它是运用电极和工件之间的紧缩电弧实行焊接的,所用电极通常是钨极。发生等离子弧的等离子气可用氩气,氮气、氦气或其间两者的混合气。一起还通过喷嘴用惰尾气体维护,焊接时能够挑选是否填充金属
 
  等离子弧焊接时,因为其电弧笔挺,能量密度大,因而电弧穿透能力强。等离子焊接可发生小孔效应,因而关于必定范围内厚度的大多数金属能够进行不开坡口焊接,并能确保熔透和焊缝均匀一致。因而,等离子焊接的出产效率高,焊缝质量好,但等离子弧焊设备比较复杂,对焊接工艺及参数控制要求较高(我司在这方面有自己的核心特长),关于1mm以下的极薄板焊接,用微束等离子较易进行焊接。
 
  埋弧焊
 
  埋弧焊是以接连送丝的焊丝作为电极和填充金属。在直缝焊接机焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下焚烧,将焊丝端部和局部母材熔化,构成焊缝。在电弧热的效果下,一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面能够维护焊缝金属,防止空气的污染,另一方面能够使焊缝金属缓慢冷却
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  钨极气体维护电弧焊
 
  这是一种非熔化极气体维护电弧焊,是运用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而构成焊缝的,焊接过程中钨极不熔化,只起电极的效果。一起由直缝焊接机焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为维护气体,别的可依据需求别的填充金属(我公司出产有专业的送丝机)。钨极因为很好地控制好热输入,所以它是接连焊接薄板金属和打底焊的一种极好办法,焊接电流选用脉冲方式,因而常常用来进行管道底层的焊接,以到达单面焊双面成形的目的,这种办法几乎能够用来所有金属的焊接,尤其适用于铝镁这些能构成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接,这种焊接办法焊缝质量高,但与其它电弧焊比较,其焊接速度较慢。
 
  熔化极气体维护焊
 
  这种焊接办法是运用接连送进的焊丝与工件之间焚烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体来维护电弧进行焊接的,熔化极气体通常用的气体有氩气,氦气,co2,氧气或这些气体的混合气。以氩气和氦气作为维护气体时简称为MIG焊,活性气体(co2、氧)或活性气体与惰性气混合气作维护气时简称为MAG焊。熔化极气体维护焊的首要优点是能够方面地进行种方位的焊接,一起具有焊接速度较快,熔敷率较高等优点。
 
  药芯丝电弧焊
 
  药芯丝电弧焊是运用接连送进的焊丝与工件之间焚烧的电弧作热源来进行焊接,能够认为是熔化极气体维护焊的一种,所以运用的焊丝是药芯焊丝,焊丝的芯部有不同组成部份的药粉,焊接时外加维护气体,药粉受热分化或熔化,起着造气、造渣维护熔池,渗合金及稳弧效果
 
  电阻焊
 
  是以电阻热为动力的一种焊接办法,包含以熔渣电阻热为动力的电渣焊和以固体电阻热为动力的电阻焊,以固体电阻热为动力的电阻焊,首要定位焊,缝焊、凸焊及对焊等。
 
  文章源自 自动焊接:
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